Łożyska podporowe a łożyska oporowe
1. Łożyska podporowe i ich funkcja
Łożyska podporoweŁożysko główne jest ważnym elementem turbiny parowej. Łożysko główne nazywane jest również łożyskiem promieniowym.
Jego funkcją jest podtrzymywanie całego ciężaru wirnika i siły odśrodkowej spowodowanej niewyważeniem masy wirnika, a także określanie prawidłowego położenia promieniowego wirnika w cylindrze. Ponieważ każde łożysko musi wytrzymywać duże obciążenia, a czop wału obraca się z dużą prędkością, łożyska turbiny parowej wykorzystują łożyska ślizgowe typu poprzecznego, oparte na zasadzie smarowania płynnego. Pomiędzy czopem wału a łożyskiem tworzy się pod ciśnieniem film olejowy, generując tarcie płynne, co zapewnia bezpieczną i stabilną pracę turbiny parowej.
Istnieją cztery główne typy głównych łożysk turbin parowych: łożyska podporowe z cylindryczną panewką, łożyska podporowe z eliptyczną panewką, łożyska podporowe z trzema klinami olejowymi i łożyska podporowe z płytką wahliwą.
2. FunkcjaŁożyska oporowe
Funkcją łożyska oporowego jest wytrzymywanie osiowego nacisku wirnika podczas pracy oraz określanie i utrzymywanie względnego położenia osiowego wirnika i cylindra turbiny.
Łożyska oporowe mogą być zaprojektowane jako niezależne zespoły lub połączone z łożyskami podporowymi w pojedynczy zespół, nazywany łożyskiem kombinowanym (łożyskiem oporowo-podporowym).
Pod względem konstrukcyjnym mogą być wielosegmentowe lub sektorowe; obecnie najpopularniejszym typem jest łożysko sektorowe. Jego główne elementy to płytki robocze, płytki nierobocze, podkładki regulacyjne i pierścienie montażowe.
Po obu stronach tarczy oporowej zamontowano od dziesięciu do dwunastu płytek roboczych i nieroboczych. Każda płytka jest osadzona na pierścieniu montażowym; płytki robocze przenoszą przedni nacisk osiowy wirnika, a płytki nierobocze przenoszą tylny nacisk osiowy.
Niepracujące płytki łożyska oporowego zazwyczaj nie przenoszą żadnego nacisku. Jednakże, gdy obciążenie turbiny nagle spada, na przykład w wyniku odrzutu obciążenia, turbina może doświadczyć nacisku osiowego w kierunku przeciwnym do przepływu powietrza. W tym momencie niepracujące płytki, dzięki swojemu klinowatemu filmowi olejowemu, pomagają zrównoważyć tę część nacisku osiowego, zapobiegając nadmiernemu przemieszczeniu się turbiny do przodu oraz kolizjom i zużyciu między częściami ruchomymi a nieruchomymi.
3. Parametry monitorowania TSI podczas pracy turbiny parowej
1. Temperatura metalu łożyska nośnego < 105°C.
2. Temperatura metalu łożyska oporowego < 100°C.
3. Temperatura powierzchni roboczej podkładek oporowych < 100°C.
4. Temperatura powierzchni niepracującej podkładek oporowych < 100°C.
5. Przesunięcie osiowe < 1,2 mm i > -0,6 mm.
6. Różnica w rozszerzalności cylindrów wysokiego i średniego ciśnienia < 6 mm i > -3 mm.
7. Drgania pokrywy łożyska < 0,05 mm, drgania układu wału < 125μm.
8. Odchylenie względnego rozszerzenia cylindrów lewego i prawego powinno być niewielkie.
Czas publikacji: 09-04-2026
