Szczegółowe wyjaśnienie typów łożysk klasyfikowanych według cech użytkowych
Szczegółowe wyjaśnieniełożyskotypy klasyfikowane według cech użytkowych
Ze względu na różne środowiska pracy i potrzeby użytkowania łożyska można podzielić na następujące kategorie:łożyska wysokotemperaturowe, łożyska niskotemperaturowe, łożyska odporne na korozję, łożyska odporne na siarkę, łożyska antymagnetyczne, łożyska próżniowe, łożyska samosmarujące, łożyska ceramiczne i łożyska szybkoobrotowe.
Materiał ten nadaje się do zastosowań, w których temperatura robocza przekracza 120°C i jest szeroko stosowany w silnikach odrzutowych, reaktorach atomowych, lampach rentgenowskich, sprzęcie do produkcji półprzewodników oraz sprzęcie do topienia, powlekania i galwanizacji.
Zaprojektowane do pracy w ekstremalnie niskich temperaturach poniżej -60°C, takie jak pompy LNG, pompy ciekłego azotu/wodoru, pompy butanu, urządzenia napędowe na ciecz w statkach kosmicznych i pociskach. Typowe konstrukcje to jednorzędowe łożyska kulkowe zwykłe i łożyska walcowe.
3. Łożyska odporne na korozję
Jest stosowany w środowiskach wilgotnych lub korozyjnych, takich jak woda morska, para wodna oraz środowiska kwaśne i alkaliczne. Wykonany jest głównie ze stali nierdzewnej (takiej jak 9Cr18 i 9Cr18Mo), a koszyk jest często wykonany ze stali 0Cr19Ni9 lub brązu berylowego. W środowiskach wysokotemperaturowych stosowana jest stal nierdzewna wysokotemperaturowa, taka jak Cr14Mo4. W przypadku dużych łożysk, martenzytyczne stale nierdzewne (takie jak 1Cr13 i 2Cr13) są najczęściej wytwarzane metodą azotowania powierzchniowego.
4. Łożyska odporne na siarkę
W przypadku siarkowodoru (H₂S) w trudnych warunkach gazowych. Zwykła stal łożyskowa łatwo ulega uszkodzeniu z powodu kruchości wodorowej lub korozji elektrochemicznej, dlatego konieczne jest stosowanie łożysk ze specjalnego materiału, takiego jak stopy niklowo-chromowe, takie jak 00Cr40Ni55A13. Ich twardość (51~55 HRC) jest jednak nieco niższa, a nośność stosunkowo ograniczona, co wymaga szczególnej uwagi w zakresie integralności powierzchni.
5. Łożyska antymagnetyczne
Wykonany z materiałów niemagnetycznych, charakteryzuje się bardzo niską przepuszczalnością i nadaje się do stosowania w środowiskach o silnym polu magnetycznym. Brąz berylowy (QBe2) to powszechnie stosowany materiał o doskonałej wytrzymałości, elastyczności, odporności na zużycie i korozję, szeroko stosowany w atmosferze, wodzie morskiej i innych środowiskach.
6. Łożysko próżniowe
Jest on stosowany w środowiskach o wysokiej próżni (o ciśnieniu powyżej 1,33 Pa) i jest powszechnie stosowany w sprzęcie lotniczym, lampach rentgenowskich, magnetronach i innych zastosowaniach. Typową konstrukcją są łożyska kulkowe zwykłe lub łożyska kulkowe skośne, często wykonane ze stali nierdzewnej, takiej jak stal łożyskowa GCr15 lub 9Cr18, a w niektórych zastosowaniach wymagających wysokiej próżni stosuje się nowe stopy, takie jak G60.
7. Łożyska samosmarujące
Posiada wbudowany mechanizm smarowania i nie wymaga zewnętrznego systemu smarowania. Typowe konstrukcje obejmują jednorzędowe łożyska kulkowe skośne oraz promieniowe łożyska walcowe krótkie do urządzeń, w których smarowanie jest ograniczone lub trudne do utrzymania.
Dostosowuje się do ekstremalnych warunków pracy, takich jak wysoka prędkość, wysoka i niska temperatura, silna korozja, silne pole magnetyczne, próżnia i wysokie ciśnienie. Idealnie nadaje się do zastosowań high-end ze względu na wysoką nośność, doskonałą odporność na ciepło, wysoką prędkość graniczną, niskie tarcie, długą żywotność, odporność na korozję i dobrą izolację elektryczną.
9. Łożyska szybkoobrotowe
Nadaje się do wartości Dm·n przekraczających 1,0×10 mm·r/min (Dm to średnia średnica elementu tocznego, n to prędkość pierścienia wewnętrznego). Obecnie wartość ta przekroczyła 3,0×10, a nawet osiągnęła 3,5×10, co jest powszechnie stosowane w obrabiarkach szybkoobrotowych, przemyśle lotniczym i sprzęcie precyzyjnym.
Czas publikacji: 03-06-2025
