Analiza klasyfikacji materiałów łożyskowych i wymagań eksploatacyjnych

Jako kluczowy element operacji mechanicznej, wybór materiałunamiarbezpośrednio wpływa na jego wydajność. Zastosowane materiały łożyskowe różnią się w zależności od dziedziny. Poniżej znajduje się szczegółowa analiza klasyfikacji i wymagań eksploatacyjnych powszechnie stosowanych materiałów łożyskowych.

 

1. Materiały metalowe

Stop łożyskowy: obejmujący matrycę cynową i matrycę ołowiową, o doskonałej wszechstronnej wydajności, odpowiedni do warunków dużego obciążenia, ale cena jest wyższa.

Stopy miedzi: w tym brąz cynowy, brąz aluminiowy i brąz ołowiowy, odpowiednie do środowisk pracy przy różnych prędkościach i warunkach obciążenia.

 

Żeliwo: odpowiednie do lekkich obciążeń i niskich prędkości.

 

2. Porowate materiały metalowe

Materiał ten jest spiekany z różnych proszków metali i jest samosmarujący. Nadaje się do płynnych i pozbawionych wstrząsów obciążeń oraz warunków od małych do średnich prędkości.

 

3. Materiały niemetalowe

Obejmuje głównie tworzywa sztuczne, gumę i nylon, które charakteryzują się niskim współczynnikiem tarcia, odpornością na zużycie i odpornością na korozję, ale mają niską nośność i łatwo ulegają odkształceniom pod wpływem ciepła.

 

Wymagania dotyczące materiału łożyska:

Zgodność z tarciem: zapobiega przyleganiu i smarowaniu granicznemu, na które wpływa kilka czynników, w tym skład, smary i mikrostruktura.

Wbudowanie: zapobiega przedostawaniu się twardych cząstek i powodowaniu zadrapań lub ścierania.

Docieranie: Zmniejsza tarcie i stopień zużycia poprzez redukcję błędów obróbki i wartości parametrów chropowatości powierzchni.

Podatność na tarcie: Elastoplastyczne odkształcenie materiału kompensuje słabe początkowe dopasowanie i elastyczność wału.

 

Odporność na ścieranie: Odporność na zużycie.

Odporność na zmęczenie: Zdolność do przeciwstawienia się uszkodzeniom zmęczeniowym pod obciążeniem cyklicznym.

Odporność na korozję: Odporność na korozję.

Odporność na kawitację: Odporność na zużycie kawitacyjne.

Wytrzymałość na ściskanie: Zdolność do wytrzymywania obciążeń jednokierunkowych bez odkształceń.

Stabilność wymiarowa: Zdolność do utrzymania dokładności wymiarowej podczas długotrwałego użytkowania.

Antykorozyjne: Ma dobre działanie antykorozyjne.

Wydajność procesu: Dostosuj się do potrzeb wielu procesów przetwarzania na gorąco i na zimno, w tym odkształcalności, przetwarzalności i wydajności obróbki cieplnej.

Powyższa analiza stanowi kompleksową analizę klasyfikacji powszechnie stosowanych materiałów łożyskowych i ich wymagań eksploatacyjnych.